1। नियंत्रित प्रीहीटिंग तकनीक
एबीएस जनादेशपूर्वतापनहाइड्रोजन-प्रेरित क्रैकिंग (एचआईसी) से बचने के लिए उच्च कार्बन समकक्ष (CEV> 0.38%) या मोटाई> 25 मिमी के साथ स्टील्स के लिए।
तापमान सीमाएँ:
AH36: 50-100 डिग्री
EH40: 100-150 डिग्री
Thick Plates (>50 मिमी): 200 डिग्री तक
तरीकों:
विद्युत प्रतिरोध हीटिंग मैटसमान गर्मी वितरण के लिए।
स्थानीयकृत लौ हीटिंगछोटी मरम्मत के लिए।
निगरानी: इन्फ्रारेड थर्मामीटर का अनुपालन सुनिश्चित करता हैएबीएस तालिका 4-3 (प्रीहीट आवश्यकताएं).
पहले से कूलिंग दरों को धीमा कर देता है, जिससे खतरनाक भंगुरता कम हो जाती है। एबीएस की आवश्यकता हैपूर्व -रिकॉर्ड्सऑडिट ट्रेल्स के लिए।
2। कम-हाइड्रोजन वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों
ABS उच्च शक्ति वाले स्टील्स के लिए सेल्यूलोज-आधारित इलेक्ट्रोड (जैसे, E6010) को प्रतिबंधित करता है, आवश्यकता हैकम हाइड्रोजन प्रक्रियाएं:
भराव धातु:
धरना: AWS E7018 (AH/DH36 के लिए)
फंसी: AWS E81T1-NI2 (EH40 के लिए)
देखा: 4ml/100g डिफ्यूज़िबल हाइड्रोजन से कम या बराबर के साथ फ्लक्स-वायर संयोजन।
भंडारण: इलेक्ट्रोड में संग्रहीत किया जाना चाहिए110–150 डिग्री ओवननमी के अवशोषण को रोकने के लिए।
प्रमाणीकरण: एबीएस-अनुमोदित उपभोग्य सामग्रियों (जैसे,ABS- अनुमोदित 3Y45) कठोर डिफ्यूज़िबल हाइड्रोजन परीक्षण से गुजरना (<5ml/100g).
बेमेल भराव धातुएं पैदा कर सकती हैंकमज़ोर करना(कमजोर वेल्ड) याअतिवृद्धि(अवशिष्ट तनाव)।
3। संयुक्त डिजाइन और नाली तैयारी
एबीएस की आवश्यकता हैबेवल कोण, रूट अंतराल और बैक-गौजिंगप्लेट की मोटाई और स्टील ग्रेड के अनुरूप:
वी-ग्रूव बनाम यू-ग्रूव:
मोटाई <20 मिमी: 60 डिग्री वी-ग्रूव (एकल-पक्षीय वेल्ड)।
मोटाई> 40 मिमी: 20 डिग्री यू-ग्रूव (वेल्ड वॉल्यूम को 30%तक कम कर देता है)।
बैक-गौजिंगके लिए अनिवार्यपूरा संयुक्त पैठ (सीजेपी)महत्वपूर्ण क्षेत्रों में वेल्ड्स (जैसे, पतवार सीम)। कार्बन आर्क गौजिंग का पालन किया जाना चाहिएहेज़ कार्बोराइजेशन को हटाने के लिए पीस.
गलत सहिष्णुता: ABS सीमाएँकोणीय विरूपण3 डिग्री से कम या बराबर औरपीक-टू-पीक ऑफसेटप्लेट की मोटाई के 10% से कम या बराबर।
लेजर स्कैनिंग का उपयोग संयुक्त ज्यामिति पूर्व-वेल्ड को सत्यापित करने के लिए तेजी से किया जाता है।
4। पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT)
For thick sections (>50 मिमी) या उच्च-संयम जोड़ों, एबीएस की आवश्यकता हैअवशिष्ट तनावों को दूर करने के लिए pwht:
तनाव से राहत:
तापमान: AH36 के लिए 580-620 डिग्री; EH40 के लिए 600-650 डिग्री।
अवधि: प्रति 25 मिमी मोटाई प्रति 1 घंटे।
तरीकों:
भट्ठी pwhtबड़े सबसेंबलियों के लिए।
स्थानीय प्रेरण ऊष्माऑनसाइट मरम्मत के लिए।
प्रलेखन: ABS की आवश्यकता हैसमय-तापमान चार्टतृतीय-पक्ष निरीक्षकों द्वारा प्रमाणित।
PWHT भी सुधार करता हैहज में क्रूरता, आर्कटिक-क्लास जहाजों के लिए महत्वपूर्ण।
5। गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) प्रोटोकॉल
एबीएस जनादेशबहु-विधि एनडीटीसंयुक्त महत्वपूर्णता के आधार पर:
रेडियोग्राफिक परीक्षण: पूर्ण-मर्मज्ञ वेल्ड्स के लिएग्रेड डी/एह स्टील्सप्रतिABS CH.6, Sec.2).
अल्ट्रासोनिक परीक्षण: उपसतह दोषों का पता लगाता हैमोटी-प्लेट बट वेल्ड(15 मिमी से अधिक या बराबर)। चरणबद्ध-सरणी UT (PAUT) अब उच्च सटीकता के लिए ABS- अनुमोदित है।
चुंबकीय कण परीक्षण: पट्टिका के लिए वेल्ड्स मेंउच्च-तनाव क्षेत्र(जैसे, ब्रैकेट कनेक्शन)।
स्वीकृति मानदंड: ABS के साथ वेल्ड्स अस्वीकार करता हैcracks, lack of fusion, or slag inclusions >4 मिमी.
स्वचालित एनडीटी (जैसे, रोबोटिक यूटी क्रॉलर) मानव त्रुटि को कम करने के लिए कर्षण प्राप्त कर रहा है।
निष्कर्ष
ABS-COMPLIANT वेल्डिंग मांगेंप्रक्रियात्मक कठोरता, प्रीहीट कंट्रोल से एडवांस्ड एनडीटी तक। शिपयार्ड इन निवेशस्वचालित वेल्डिंग (जैसे, fcaw रोबोट)औरअंकीय क्यूए तंत्रअनुपालन और लागत दक्षता दोनों को प्राप्त करें।
