क्या गिट्टी टैंक कोटिंग्स और अपक्षय इस्पात के लिए एलआर का प्रमाणीकरण सीसीएस की तुलना में अधिक कठोर है?

1. प्रीहीटिंग आवश्यकताएँ और तापमान नियंत्रण

एलआर एफएच40 वेल्डिंग में हाइड्रोजन क्रैकिंग जोखिमों को कम करने के लिए उन्नत प्रीहीटिंग आवश्यक है।

• तापमान दिशानिर्देश:

  • Base preheat: 100-150°C (increases to 150-200°C for thicknesses >40मिमी)

  • इंटरपास तापमान 150-250 डिग्री पर बनाए रखना चाहिए

• तकनीकी आधार:

  • HAZ में मार्टेंसाइट निर्माण को रोकने के लिए शीतलन दर को धीमा करता है

  • वेल्ड धातु से हाइड्रोजन के प्रसार की अनुमति देता है

• व्यावहारिक कार्यान्वयन:

  • समान तापमान वितरण के लिए इंडक्शन हीटिंग को प्राथमिकता दी जाती है

  • थर्मोकपल या इन्फ्रारेड सेंसर के साथ निरंतर निगरानी

  • एलआर को डब्ल्यूपीएस योग्यता में प्रलेखित प्रीहीट प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है

2. वेल्डिंग उपभोज्य चयन और हैंडलिंग

FH40 अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट कम -हाइड्रोजन उपभोग्य वस्तुएं अनिवार्य हैं।

• इलेक्ट्रोड आवश्यकताएँ:

  • SMAW: AWS E11018-G या समतुल्य Ni{2}}Cr-Mo मिश्र धातु इलेक्ट्रोड

  • FCAW: AWS E81T1-Ni2 1.5-2.5% Ni सामग्री के साथ

• हाइड्रोजन नियंत्रण उपाय:

  • अधिकतम प्रसार योग्य हाइड्रोजन सामग्री: 5ml/100g (H5 वर्गीकरण)

  • सख्त इलेक्ट्रोड भंडारण (100-150 डिग्री धारण करने वाले ओवन)

  • उजागर इलेक्ट्रोड के लिए रीबेकिंग प्रोटोकॉल

• एलआर प्रमाणीकरण:

  • उपभोग्य सामग्रियों के पास FH40 ग्रेड के लिए LR प्रकार का अनुमोदन होना चाहिए

  • बैच -विशिष्ट प्रमाणन दस्तावेज़ आवश्यक हैं

3. हीट इनपुट प्रबंधन और वेल्डिंग तकनीक

यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए वेल्डिंग मापदंडों का सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

• इष्टतम पैरामीटर्स:

  • हीट इनपुट रेंज: 1.5-2.5 kJ/मिमी

  • वर्तमान प्रकार: अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए DC+

• प्रक्रिया चयन:

  • लंबी सीधी सीमों के लिए SAW को प्राथमिकता दी जाती है

  • स्थितीय वेल्डिंग में बेहतर नियंत्रण के लिए स्पंदित GMAW

• तकनीक आवश्यकताएँ:

  • बुनाई की अपेक्षा स्ट्रिंगर मनका तकनीक को प्राथमिकता दी गई

  • नियंत्रित इंटरपास तापमान रखरखाव

  • एलआर प्रत्येक आवेदन के लिए प्रक्रिया योग्यता अनिवार्य करता है

4. पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट संबंधी विचार

अनुप्रयोग और मोटाई के आधार पर पीडब्ल्यूएचटी की आवश्यकता हो सकती है।

• जब आवश्यक हो:

  • Typically for thicknesses >50 मिमी

  • उच्च संयम जोड़

  • महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटक

• उपचार पैरामीटर्स:

  • तापमान: 580-620 डिग्री

  • भिगोने का समय: 1 घंटा प्रति 25 मिमी मोटाई

  • शीतलन दर:<200°C/hour

• वैकल्पिक दृष्टिकोण:

  • मरम्मत के लिए स्थानीय तनाव से राहत

  • टेम्पर बीड वेल्डिंग तकनीक

  • एलआर नियमों के भाग 3, अध्याय 4 में विशिष्ट दिशानिर्देश प्रदान करता है

5. गुणवत्ता आश्वासन और एनडीटी आवश्यकताएँ

उन्नत निरीक्षण प्रोटोकॉल वेल्ड अखंडता सुनिश्चित करते हैं।

• एनडीटी तरीके:

  • पूर्ण प्रवेश वेल्ड के लिए 100% यूटी

  • सभी सतह परीक्षण के लिए एमटी

  • मोटे अनुभागों के लिए PAUT की अनुशंसा की जाती है

• स्वीकृति मानदंड:

  • दरारों के प्रति शून्य सहनशीलता

  • अधिकतम समावेशन आकार: 4 मिमी

  • एलआर मानकों के अनुसार सरंध्रता सीमा

• प्रलेखन:

  • वेल्डिंग मापदंडों का पूरा पता लगाने की क्षमता

  • एनडीटी रिपोर्ट एलआर{{0}अनुमोदित प्रारूप में होनी चाहिए

  • अक्सर तृतीय पक्ष सत्यापन की आवश्यकता होती है