| SA202 ग्रेड बीरासायनिक रचना | |||||
| श्रेणी | तत्व अधिकतम (%) | ||||
| C | साई | एम.एन. | P | S | |
| SA202 ग्रेड बी | 0.25 | 0.54-0.90 | 0.97-1.52 | 0.035 | 0.035 |
| श्रेणी | SA202 ग्रेड बीयांत्रिक संपत्ति | |||
| मोटाई | उपज | लचीला | बढ़ाव | |
| SA202 ग्रेड बी | मिमी | मिन एमपीए | एमपीए | न्यूनतम % |
| 6-50 | 325 | 587-760 | 18% | |
| 50-100 | 325 | 587-760 | 15% | |
Q1:क्या तापमान-दबाव सेवा सीमा SA202 ग्रेड B को भेद करती है?
ASME खंड VIII DIV .1 प्रमाणन:
अधिकतम तापमान:निरंतर संचालन के लिए 345 डिग्री (650 डिग्री एफ)
दाब मूल्यांकन:300 डिग्री पर 10MPA तक (485mpa से अधिक या उससे अधिक uts)
हाइड्रोजन सेवा:NACE MR0175 के साथ 230 डिग्री तक
विशेष परीक्षण:आवश्यक हैतनाव टूटना परीक्षण (>450 डिग्री पर 100hrs)
Q2:CR-MO रचना प्रदर्शन को कैसे बढ़ाती है?
मिश्र धातु डिजाइन:
क्रोमियम (सीआर):0.50-0.80% (ऑक्सीकरण प्रतिरोध)
मोलिब्डेनम (एमओ):0.45-0.60% (रेंगना शक्ति)
वैनेडियम (v):0.02-0.10% (वर्षा सख्त)
Microstructural लाभ:
टेम्पर्ड बैनाइटसंरचना 300-350 एचवी कठोरता के साथ
रेंगना टूटना शक्ति:100mpa 100 पर, 000 hrs (500 डिग्री)
Q3:हाइड्रोक्रैकर वाहिकाओं के लिए कौन सी वेल्डिंग प्रक्रियाएं महत्वपूर्ण हैं?
हाइड्रोजन सेवा वेल्डिंग प्रोटोकॉल:
प्रीहीट:200-250 डिग्री (थर्मोकॉउल के माध्यम से निगरानी)
उपभोग्य:Aws a5.28 e 8018- b2 (2.25cr -1 mo)
इंटरपेस नियंत्रण:15-25 kj/cm हीट इनपुट के साथ 300 डिग्री से कम या बराबर
पोस्ट-वेल्ड उपचार:
अनिवार्य PWHT:675-705 1hr/25 मिमी मोटाई के लिए डिग्री
कठोरता नियंत्रण:खतरे में 225hb से कम या बराबर
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