09MnNiDR प्रेशर वेस स्टील

GB 3531 09MnNiDR प्रेशर वेस स्टील मैंगनीज है-निकल मिश्र धातु स्टील, सेंटीग्रेड अक्षर D कम तापमान का उपयोग करने के लिए है, अक्षर R बॉयलर और दबाव पोत का उपयोग करने के लिए है। कम तापमान प्रभाव परीक्षण 09MnNiDR सेंटीग्रेड के लिए किया जाएगा, प्रभाव ऊर्जा मूल्य 34 जे से ऊपर होना चाहिए।

09 इंगित करता है कि सी की सामग्री लगभग 0,09% है, एमएन इंगित करता है कि एमएन की सामग्री लगभग 1% है, और नी इंगित करता है कि मिश्र धातु तत्वों का एक निशान है, आम तौर पर 0 से अधिक, 30 मिश्र धातु तत्व हैं। इसे व्यक्त करने की जरूरत है. D का अर्थ है "कम तापमान" पिनयिन का पहला अक्षर है। R का अर्थ "कंटेनर" है और यह पिनयिन का पहला अक्षर है।

09MnNiDR स्टील फेराइट + थोड़ी मात्रा में पर्लाइट कम तापमान वाला स्टील है। इसकी कम कार्बन सामग्री के कारण, यह कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स से संबंधित है और एमएन और नी इसके मुख्य मिश्र धातु हैं। एमएन मुख्य रूप से ठोस समाधान को मजबूत करके स्टील की ताकत को बढ़ाता है, जबकि नी फेराइट की कम तापमान की कठोरता में सुधार कर सकता है और ठंड और कुरकुरा संक्रमण के तापमान को काफी कम करने का प्रभाव रखता है।

09MnNiDR प्रेशर वेस स्टील उपज शक्ति ग्रेड वाले दबाव वाहिकाओं के लिए एक विशेष प्लेट है। इसमें अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण और प्रसंस्करण गुण हैं। फास्फोरस और सल्फर की मात्रा सामान्य स्टील की तुलना में थोड़ी कम होती है। साधारण स्टील की तुलना में उच्च तन्यता ताकत और बढ़ाव आवश्यकताओं के अलावा, प्रभाव क्रूरता सुनिश्चित करना भी आवश्यक है। यह वर्तमान में मेरे देश में दबाव वाहिकाओं में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली स्टील प्लेट है।

एमएन मुख्य रूप से ठोस समाधान को मजबूत करके स्टील की ताकत में सुधार करता है, जबकि नी फेराइट की कम तापमान 09MnNiDR कठोरता में सुधार कर सकता है, और ठंडे भंगुर संक्रमण तापमान को काफी कम करने का प्रभाव रखता है। इसका कार्बन समतुल्य 0,44 से कम या उसके बराबर है, इसमें सख्त होने की प्रवृत्ति कम है, और ठंडी दरारें बनाना आसान नहीं है। वेल्ड में अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता होती है, और आमतौर पर इसे पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं होती है। जब प्लेट की मोटाई एक निश्चित मोटाई से अधिक हो जाती है, जोड़ की कठोरता अपेक्षाकृत बड़ी होती है या कार्बन समकक्ष अधिक होता है, तो प्रीहीटिंग पर विचार किया जाना चाहिए। हालाँकि, प्रीहीटिंग तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा ताप प्रभावित क्षेत्र में अनाज बढ़ेगा और अनाज की सीमाओं पर ऑक्साइड अवक्षेपित हो जाएगा। इसलिए, वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग हीट इनपुट और इंटरलेयर तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग के बाद तनाव राहत गर्मी उपचार किया जाना चाहिए।

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