ASTM A516/ASME SA516- दबाव पोत स्टील प्लेट
अनुप्रयोग
विभिन्न ग्रेड के रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों में अंतर उनके विशिष्ट उपयोग को निर्धारित करते हैं:
जीआर 55: कम कार्बन सामग्री (0.27%से कम या बराबर), मध्यम मैंगनीज सामग्री (0.85 ~ 1.20%), अच्छी वेल्डेबिलिटी और कम तापमान क्रूरता (-45 डिग्री प्रभाव परीक्षण वैकल्पिक)। तन्यता ताकत 380 ~ 515 एमपीए है और उपज की ताकत 205 एमपीए से अधिक या बराबर है।
कम तापमान दबाव वाले जहाजों: जैसे तरलीकृत प्राकृतिक गैस (एलएनजी) भंडारण टैंक, तरल नाइट्रोजन/तरल ऑक्सीजन कंटेनर, आदि, -45 डिग्री से ऊपर के वातावरण के लिए उपयुक्त।
कम दबाव वाले जहाज: वायुमंडलीय दबाव भंडारण टैंक, प्रतिक्रिया केटल्स, हीट एक्सचेंजर गोले, आदि।
पेट्रोकेमिकल उपकरण: Desulfurization टॉवर, आसवन टॉवर, और कम संक्षारक आवश्यकताओं के साथ अन्य परिदृश्य।
बॉयलर घटक: कम दबाव बॉयलर लाडल, हेडर, आदि।
जीआर 60: थोड़ा अधिक कार्बन सामग्री (0.30%से कम या उसके बराबर), ऊंचा मैंगनीज सामग्री (0.85 ~ 1.50%), 415 ~ 550 एमपीए की तन्यता ताकत, 220 एमपीए से अधिक या उससे अधिक की शक्ति प्राप्त करें। शक्ति और क्रूरता का बेहतर संतुलन।
मध्यम दबाव वाले जहाज: पेट्रोलियम रिफाइनिंग में विभाजक, बफर टैंक, आदि।
रासायनिक उपकरण: अमोनिया सिंथेसिस टॉवर, यूरिया रिएक्टर और अन्य अवसरों को मध्यम शक्ति की आवश्यकता होती है।
पावर इंडस्ट्री: बॉयलर लाडल, सुपरहेटर शेल (350 डिग्री से कम या उसके बराबर कार्य तापमान)।
शिपबिल्डिंग: तरलीकृत गैस वाहक के माध्यमिक दबाव-असर वाले भाग।
जीआर 65: कार्बन और मैंगनीज सामग्री में और वृद्धि (0.31%से कम या बराबर, एमएन से कम या 1.60%से कम या बराबर), तन्यता ताकत 450 ~ 585 एमपीए, उपज ताकत से अधिक या 240 एमपीए के बराबर। उच्च शक्ति, लेकिन वेल्डिंग को पहले से गरम करने की आवश्यकता है (जैसे, 150 डिग्री या अधिक)।
उच्च दबाव वाले पोत: अमोनिया रिएक्टर, हाइड्रोजनीकरण रिएक्टर और अन्य उपकरण उच्च दबाव के अधीन हैं।
ऊर्जा उपकरण: पावर स्टेशन बॉयलर के उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले भाग (गर्मी इन्सुलेशन परत के साथ उपयोग करने की आवश्यकता है)।
हेवी-ड्यूटी स्टोरेज टैंक: सुदृढीकरण के छल्ले या बड़े पेट्रोलियम भंडारण टैंक की शीर्ष प्लेट।
कम तापमान अनुप्रयोग: -60 डिग्री प्रभाव आवश्यकताओं को सामान्यीकरण उपचार के माध्यम से पूरा किया जा सकता है, जो ध्रुवीय उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है।
जीआर 70: सर्वोच्च शक्ति ग्रेड (तन्यता शक्ति 485 ~ 620 एमपीए, 260 एमपीए से अधिक या उससे अधिक की ताकत की शक्ति), लेकिन प्लास्टिसिटी और वेल्डेबिलिटी अपेक्षाकृत कम हो जाती है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
चरम दबाव वातावरण: उच्च दबाव गैस भंडारण टैंक (जैसे सीएनजी टैंक), परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के लिए सहायक दबाव वाहिकाएं।
भारी-शुल्क संरचनाएं: बड़े रासायनिक उपकरणों के लिए फ्रेम या उच्च शक्ति वाले गोले का समर्थन करते हैं।
विशेष अनुप्रयोग: मोबाइल दबाव वाले जहाजों (जैसे टैंक ट्रक) जहां वजन में कमी की आवश्यकता होती है, उच्च शक्ति के माध्यम से दीवार की मोटाई को पतला करना।
रासायनिक आवश्यकताएँ
| तत्वों | एसए 516 जीआर 55 (ग्रेड 380) |
एसए 516 जीआर 60 (ग्रेड ४१५) |
एसए 516 जीआर 65 (ग्रेड 450) |
एसए 516 जीआर 70 (ग्रेड 485) |
|---|---|---|---|---|
| कार्बन, अधिकतम रचना % | ||||
| 1/2 इंच (12.5 मिमी) और उससे कम | 0.18 | 0.21 | 0.24 | 0.27 |
| 1/2 से 2 से अधिक। (12.5 से 50 मिमी), incl | 0.20 | 0.23 | 0.26 | 0.28 |
| 2 से 4 से अधिक। (50 से 100 मिमी), incl | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.30 |
| 4 से 8 से अधिक। (100 से 200 मिमी), incl | 0.24 | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| 8 से अधिक, (200 मिमी) | 0.26 | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| मैंगनीज, मैक्स | ||||
| 1/2 (12.5) और अंडर: | ||||
| ऊष्मा विश्लेषण | 0.60-0.90 | 0.60-0.90 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| उत्पाद विश्लेषण | 0.55-0.98 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| 1/2 से अधिक (12.5) | ||||
| ऊष्मा विश्लेषण | 0.60-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| उत्पाद विश्लेषण | 0.55-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| फास्फोरस, मैक्स | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| सल्फर, मैक्स | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| सिलिकॉन | ||||
| ऊष्मा विश्लेषण | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
| उत्पाद विश्लेषण | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 |
यांत्रिक विशेषताएं
| श्रेणी | तन्य शक्ति, केएसआई (एमपीए) | उपज शक्ति, min.b ksi (MPA) | 8 इंच (200 मिमी), न्यूनतम, % में बढ़ाव | 2 इंच (50 मिमी), न्यूनतम, % में बढ़ाव |
| Sa516 gr . 55 | 55-75[380-515] | 30[205] | 23 | 27 |
| Sa516 gr . 60 | 60-80[415-550] | 32[220] | 21 | 25 |
| Sa516 gr . 65 | 65-85[450-585] | 35[240] | 19 | 23 |
| Sa516 gr . 70 | 70-90[485-620] | 38[260] | 17 | 21 |
गर्मी उपचार और तड़के
गर्मी उपचार विधि को प्रभावित करने वाले कारक आम तौर पर शामिल होते हैं: मोटाई, प्रभाव क्रूरता आवश्यकताओं और वेल्डिंग प्रक्रिया। विशिष्ट स्तर इस प्रकार हैं
1। SA516 GR.55:
एएस-रोल्ड: थिनर स्टील प्लेटों (आमतौर पर 40 मिमी से कम या बराबर) के लिए लागू होता है, अतिरिक्त गर्मी उपचार के बिना रोल करने के बाद सीधे उपयोग किया जाता है।
सामान्यीकरण: सामान्यीकरण किया जा सकता है यदि संरचना की एकरूपता में सुधार करना या विशेष प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है।
सामान्यीकरण + टेम्परिंग (एन + टी): मोटी प्लेटों के लिए उपयोग किया जाता है (जैसे कि 50 मिमी से अधिक या बराबर) या जब कम तापमान की कठोरता की आवश्यकता होती है।
2। SA516 GR.60
हॉट रोलिंग (एएस-रोल्ड): 40 मिमी से कम या बराबर की मोटाई के साथ स्टील प्लेटों पर लागू।
सामान्यीकरण: 40 मिमी ~ 100 मिमी की मोटाई पर लागू होता है, या जब प्रभाव क्रूरता में सुधार करने की आवश्यकता होती है।
सामान्यीकरण + टेम्परिंग (एन + टी): 100 मिमी या कम तापमान (जैसे -46 डिग्री) प्रभाव आवश्यकताओं से अधिक या उससे अधिक की मोटाई वाली प्लेटों पर लागू होता है।
3। SA516 GR.65
हॉट रोलिंग (एएस-रोल्ड): केवल 20 मिमी से कम या उसके बराबर पतली प्लेटों पर लागू होता है (यांत्रिक गुणों को पूरा करना चाहिए)।
सामान्यीकरण: संरचना की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, 20 मिमी ~ 75 मिमी मोटाई पर लागू।
सामान्यीकरण + टेम्परिंग (एन + टी): 75 मिमी या कम तापमान प्रभाव आवश्यकताओं (जैसे -46 डिग्री) से अधिक या उससे अधिक मोटी प्लेटों पर लागू होता है।
4। SA516 GR.70
सामान्यीकरण (लगभग सभी मोटाई के लिए सामान्यीकरण की आवश्यकता होती है): 75 मिमी से कम या उसके बराबर स्टील प्लेटों पर लागू
सामान्यीकरण + टेम्परिंग (एन + टी): 75 मिमी से अधिक या बराबर मोटी प्लेटों पर या सख्त कम-तापमान क्रूरता आवश्यकताओं के साथ लागू होता है।
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