A516Gr70+410 क्लैड स्टील प्लेट रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति
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श्रेणी |
रासायनिक संरचना(%) |
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C |
एम.एन. |
सी |
पी अधिकतम |
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0.27-0.31 |
0.79-1.3 |
0.13-0.45 |
0.035 |
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श्रेणी |
यांत्रिक संपत्ति |
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तन्यता ताकत (एमपीए) |
उपज शक्ति (एमपीए) न्यूनतम |
2 इंच (50 मिमी) मिनट में % बढ़ाव |
प्रभावकारी परीक्षण तापमान(डिग्री) |
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485-620 |
260 |
17 |
-20,40,-60 |
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| श्रेणी |
C
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एम.एन. |
P
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S
|
सी |
करोड़ |
नी | एमओ | नी |
कूपर
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| 410(S41000) | 0.08-0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.5-13.5 | 0.75 | - | - | - |
| श्रेणी |
नम्य होने की क्षमता (एन/मिमी2), मि |
तन्यता ताकत (एन/मिमी2), न्यूनतम |
2 इंच (50मिमी) में बढ़ाव, %, न्यूनतम |
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ठंडा मोड़ | ||||||
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ऑस्टेनिटिक (क्रोमियम-निकल) (क्रोमियम-मैंगनीज-निकल) |
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| 410(S41000) |
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20 |
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180 | ||||||
A516Gr70+410 क्लैड प्लेट अनुप्रयोग
A516Gr70+410 क्लैड स्टील प्लेटों का उपयोग पुलों के निर्माण, राजमार्ग निर्माण और अन्य इंजीनियरिंग निर्माण में किया जाता है।
A516Gr70+410 क्लैड स्टील प्लेट अन्य नाम
A516Gr70+410 क्लैड स्टील प्लेट, A516Gr70 स्टील प्लेट, 410 स्टील प्लेट
क्लैड स्टील प्लेट्स की वेल्डिंग
ऑस्टेनिटिक क्लैड स्टील प्लेट्स की वेल्डिंग विशेषताएँ
ऑस्टेनिटिक क्लैड स्टील प्लेटें ऑस्टेनिटिक स्टील क्लैडिंग परत और पर्लिटिक स्टील बेस परत वाली प्लेटों को संदर्भित करती हैं। ऐसे स्टील्स की वेल्डिंग विशेषताएँ इस प्रकार हैं:
① आधार परत, क्लैडिंग परत आधार धातुओं और वेल्डिंग सामग्री के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक मजबूत कमजोर पड़ने वाला प्रभाव होता है, जिससे ठोसकरण क्रैकिंग की प्रवृत्ति बढ़ जाती है।
② संलयन क्षेत्र में मार्टेंसाइट संरचना बन सकती है, जिससे कठोरता और भंगुरता बढ़ सकती है।
③ क्रोमियम सामग्री आधार परत और क्लैडिंग परत के बीच काफी भिन्न होती है, जो क्लैडिंग परत में कार्बन प्रवासन को बढ़ावा देती है और संलयन क्षेत्र के भंगुरता को बढ़ाती है और दूसरी तरफ गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को नरम करती है।
फेरिटिक की वेल्डिंग विशेषताएँ -मार्टेंसिटिक क्लैड स्टील प्लेट्स
फेरिटिक {{0} मार्टेंसिटिक क्लैड स्टील प्लेटें फेरिटिक {{1} मार्टेंसिटिक स्टील क्लैडिंग परत और पर्लिटिक स्टील बेस परत वाली प्लेटों को संदर्भित करती हैं। उनकी वेल्डिंग विशेषताएँ ऑस्टेनिटिक क्लैड स्टील प्लेटों के समान हैं। इसके अतिरिक्त, ऐसी क्लैड स्टील प्लेटों में कोल्ड क्रैकिंग के लिए ऊष्मायन अवधि भराव सामग्री के प्रकार और वेल्डिंग प्रक्रिया से निकटता से संबंधित है। इसलिए, वेल्डिंग के तुरंत बाद वेल्डिंग निरीक्षण नहीं किया जा सकता है।
कार्यकारी मानक और पैरामीटर
क्लैडिंग प्रक्रिया: विस्फोटक वेल्डिंग (सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है, बड़ी मोटाई के लिए उपयुक्त) या हॉट - रोल्ड क्लैडिंग (पतली विशिष्टताओं के लिए उपयुक्त);
मानक: जीबी/टी 24511 (चीन), एएसएमई एसए266 (यूएसए), एन 10025 (ईयू);
विशिष्ट मोटाई संयोजन: आधार परत 6-100 मिमी + क्लैडिंग परत 2-8 मिमी (कुल मोटाई 8-108 मिमी);
संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण: नमक स्प्रे परीक्षण (तटस्थ नमक स्प्रे के 1000 घंटे के बाद कोई लाल जंग नहीं), इंटरग्रेनुलर संक्षारण परीक्षण (एएसटीएम ए262 विधि ई के अनुरूप);
वेल्डिंग आवश्यकताएँ: आधार परत के लिए कम कार्बन स्टील वेल्डिंग सामग्री (उदाहरण के लिए, E7018), क्लैडिंग परत के लिए स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग सामग्री (उदाहरण के लिए, E410), और इंटरपास तापमान को 150 डिग्री से कम या इसके बराबर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
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ऊर्जा क्षेत्र में एलएनजी भंडारण/परिवहन प्रणालियों के लिए लागू, क्लैड स्टील प्लेट्स जैसे कि P265GH+410 क्लैड स्टील (कम{2}}तापमान की कठोरता के लिए) या A537CL1+304L क्लैड स्टील को अपनाना। यदि आप -162 डिग्री प्रभाव प्रदर्शन, वैक्यूम इन्सुलेशन संगतता को सत्यापित करना चाहते हैं, या बड़े एलएनजी टैंकों के लिए विशिष्टताओं को अनुकूलित करना चाहते हैं, तो तकनीकी पैरामीटर और त्वरित उद्धरण प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें।
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